不銹(xiu)鋼加工在(zai)加熱時脫碳

　　①降低碳(tan)(tan)濃度的主要因素是表層(ceng)的碳(tan)(tan)和空氣里的氫、氧、二氧化(hua)碳(tan)(tan)等發生(sheng)了反應(ying)導致的。

　　②脫碳鋼(gang)淬(cui)火(huo)后的(de)表面容易造成疲勞強度(du)、耐磨(mo)性及表面硬度(du)降低(di)，參(can)與拉應力形成表面網狀裂紋。

　　③氧(yang)化是指鋼在加熱時，表層的鐵及合(he)金與空氣(qi)里的氫(qing)、氧(yang)、二氧(yang)化碳等發生反應生成氧(yang)化物膜的現象。

　　⑥高溫工件進行氧(yang)化后，會降低(di)其尺寸精度(du)和表面光亮，而(er)且還具有(you)氧(yang)化膜及(ji)淬透性差，容易出現(xian)淬火點(dian)。

　　不銹(xiu)鋼加工的過熱(re)(re)現(xian)象(xiang)：零件的機械性能下降，是它(ta)在熱(re)(re)處理過程中(zhong)加熱(re)(re)過熱(re)(re)導致(zhi)的，這(zhe)樣非(fei)常容(rong)易(yi)導致(zhi)奧(ao)氏體晶粒的粗大。

　　不銹鋼加工的(de)過燒(shao)現(xian)象：

　　①在工作中要避(bi)免過燒現象的發生，因為一旦發生了組(zu)織只能報(bao)廢(fei)，無法(fa)恢(hui)復(fu)。

　　②加熱溫度過(guo)(guo)高引起(qi)奧氏體不銹鋼(gang)板晶粒(li)粗大，并(bing)且晶界局部出現熔化(hua)或(huo)氧化(hua)導致晶界弱化(hua)的現象。過(guo)(guo)燒(shao)會導致鋼(gang)的性能惡(e)化(hua)，淬(cui)火時形成龜裂。

　　不(bu)銹鋼加(jia)工(gong)的(de)化學拋光(guang)。它的(de)優點是(shi)加(jia)工(gong)設備(bei)投(tou)資少，復雜(za)件能(neng)拋，速度快，效率高(gao)，防腐性(xing)好。適(shi)合加(jia)工(gong)小批量復雜(za)件及小零(ling)件光(guang)亮度要求不(bu)高(gao)的(de)產品。

　　電(dian)化學拋光。這(zhe)是光澤(ze)保持相對較久的一(yi)種(zhong)拋光工藝(yi)了。它的工藝(yi)穩(wen)定(ding)，污染(ran)少，成本低，防腐(fu)性好。適合(he)批量生產(chan)(chan)，主要應用于產(chan)(chan)品(pin)，出(chu)口產(chan)(chan)品(pin)，有公差產(chan)(chan)品(pin)，其加工工藝(yi)穩(wen)定(ding)，操作(zuo)簡單。

　　它的優點是加工(gong)后(hou)零件的整(zheng)平性(xing)好，光(guang)(guang)亮度高。但(dan)是勞動(dong)強度大(da)，污染嚴重，而且復雜零件無法加工(gong)，而且其光(guang)(guang)澤不能一致，光(guang)(guang)澤保持時間不長，發悶、生銹。比較(jiao)適合(he)加工(gong)簡(jian)單件，中、小產品。