數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床加(jia)工(gong)與傳統機(ji)床加(jia)工(gong)的工(gong)藝(yi)規程從總體上說是(shi)一致的，但由于數(shu)控(kong)(kong)是(shi)一次裝夾，連續(xu)自動加(jia)工(gong)完成所有車削工(gong)序，所以在進(jin)行數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床加(jia)工(gong)完成后需要注意一些事項。

　　1、清除切(qie)屑、擦拭機(ji)床，使(shi)用機(ji)床與環境保持清潔狀(zhuang)態。

　　5、機(ji)(ji)床(chuang)開(kai)(kai)機(ji)(ji)時應遵(zun)循先回(hui)零(有特殊要求(qiu)除外)、手動(dong)、點動(dong)、自(zi)動(dong)的原則(ze)。機(ji)(ji)床(chuang)運(yun)行應遵(zun)循先低速(su)、中(zhong)速(su)、再(zai)高速(su)的原則(ze)，其(qi)中(zhong)低速(su)、中(zhong)速(su)運(yun)行時間(jian)不得少于2-3分(fen)鐘。當(dang)確定無異常情況后，方可開(kai)(kai)始工作。

　　6、嚴(yan)禁在卡盤(pan)上、頂尖間敲打、矯正(zheng)和(he)修正(zheng)工件(jian)，必須確認工件(jian)和(he)刀(dao)具夾(jia)緊后方(fang)可進行下一步(bu)工作。

　　7、操作(zuo)者(zhe)在工作(zuo)時(shi)更換刀具、工件、調整工件或(huo)離開機(ji)床時(shi)必(bi)須(xu)停機(ji)。

　　8、機(ji)床上的保(bao)險和安全防護裝置(zhi)，操(cao)作者(zhe)不得任(ren)意拆卸和移動。

　　9、機(ji)床開始(shi)加(jia)(jia)工之前必須(xu)采(cai)用程序校驗(yan)方(fang)式檢查所用程序是否與被加(jia)(jia)工零件相仿(fang)，待確認無誤后，方(fang)可管好(hao)安全(quan)防護罩，開動機(ji)床進行零件加(jia)(jia)工。

　　10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完(wan)整(zheng)與良好，丟失或損壞招架賠償。

　　11、實(shi)訓完畢(bi)后應清掃機床(chuang)，保(bao)持(chi)清潔，將尾(wei)座和拖板移(yi)至床(chuang)尾(wei)位(wei)置，并切斷機床(chuang)電源。

　　12、機床在工作中發生故障或(huo)不正常(chang)現(xian)象時應立(li)即(ji)停機，保護現(xian)場(chang)，同時立(li)即(ji)報告現(xian)場(chang)負責(ze)。

　　13、操(cao)作者嚴禁修改機床參(can)數。必(bi)(bi)要時必(bi)(bi)須(xu)通知設(she)備(bei)管理員，請設(she)備(bei)管理員修改。

　　14、了解零件(jian)圖(tu)的技術要求，檢查(cha)毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件(jian)方法。

　　15、正確(que)(que)地選用數控車削工具，安裝零件和(he)刀具要保證(zheng)準確(que)(que)牢固。

　　16、了(le)解和掌握(wo)數(shu)控機床(chuang)控制(zhi)和操作面板(ban)及其操作要(yao)領，將程(cheng)序準(zhun)確地輸入系統(tong)，并模擬檢查、室(shi)切，做好加(jia)工(gong)前的各項準(zhun)備(bei)工(gong)作。

　　17、加工(gong)過程中如(ru)發現車(che)床運(yun)轉聲音不(bu)正常(chang)或(huo)出(chu)現故障時，要立即停車(che)檢查(cha)并(bing)報告指導教(jiao)師(shi)，以免(mian)出(chu)現危險。